TEGNIESE SPESIFIKASIE

 NAAM:AMPOULELEK STERILISATOR 

MODEL:AM-0,36(360 liter)

1.GENERGIE

Hierdie AM-reeks steriliseerder is streng ontwerp en vervaardig in ooreenstemming met GMP tegniese standaard.Dit het ISO9001 kwaliteit bestuur kwalifikasie standaard geslaag.

Hierdie outoklaaf is van toepassing op sterilisasie van farmaseutiese produkte soos inspuitingsprodukte in ampulle en flessies.

Lektoets sal met kleurwater uitgevoer word om die lekkasie van ampulle op te spoor.

Ten slotte, was met suiwer water, wat deur die waterpomp en stort vanaf die boonste mondstuk gepomp word om die produkte skoon te maak.

2.SIZE& UTILITEITE

3.STRUKTUUR EN PRESTASIE KENMERKE

Sterilisasie kamer:Die drukvat van die steriliseerder bestaan ​​uit 'n dubbelwandige kamer. Die interne kamer is gemaak van SS316L wat spieëlafgewerk is (Ra δ 0.5 µm) om te verseker dat dit skoongemaak en gesteriliseer kan word en om sy weerstand teen korrosie.

Die isolerende laag word gemaak deuraluminium silikaatwat die beste isolerende materiaal is, en die toerusting is reghoekig, met vlekvrye staal versiering omhulsel

Deure:Die outoklaaf is ontwerp as deurlaattipe.Die deure is skarniertipe en outomatiese pneumatiese sluiting.

Die deurseël is die opblaasbare tipe, onder druk met saamgeperste lug, en kan die kamertemperatuur en -druk weerstaan.

● Sterilisasiesiklus kan eers begin nadat die deur heeltemal toe en gesluit is.

●Smet instrument-graad saamgeperste lug: danksy die spesiale deursnee kan die kompressievloeistof nie na die sterilisasiekamer ontsnap nie, wat die steriliteit van die kamer en die inhoud daarvan benadeel.

●No vakuum: danksy die spesifiek ontwerpte deursnee en die meganiese eienskappe van die materiaal van die pakking (silikoonrubber), kan die deur eenvoudig oopgemaak word deur die drukvloeistof af te voer, aangesien dit die pakking eenvormig in sy sitplek laat terugtrek.

● Eenvoudige instandhouding: geen periodieke smering of instandhouding word vereis nie, behalwe vir gewone skoonmaak van die oppervlaktes en die verwydering van enige vreemde voorwerpe wat tussen die pakking en die deur vasgedruk kan word;

● Veiligheid: elektromeganiese en elektroniese veiligheidsgrendels wat deur die prosesbeheerder bestuur word, verhoed die oopmaak van die deur as die pakking nog onder druk is en/of as daar toestande is wat gevaar vir die operateur en/of die vrag inhou

Pypleiding stelsel:Dit bestaan ​​uit pneumatiese kleppe, vakuumstelsel, waterpomp, ens.

●Klep:Die kleppe wat gebruik word is van die pneumatiese tipe.Tien jaar se ondervinding in die ontwerp van hierdie komponente vir die spesifieke toepassing het dit moontlik gemaak om stelseloplossings wat met die hidrouliese stelsel verband hou, te optimaliseer, deur oplossings te bied wat gekenmerk word deur minimale afmetings, optimale funksionaliteit en minimum en maklike instandhouding.

●Waterpomp: Dit is verbind met die mondstuk wat aan die bokant van die kamer vasgemaak is om 'n spuittoestel te vorm vir verkoeling en skoonmaak.Dit verseker die eenvormigheid van die temperatuur en vinnige afkoeling en skoonmaak van die ampulle.

●Vakuumpomp: die waterringpomp bly selfs deur 'n verstelbare inlaat aspireer

tydens die stoominspuiting en sterilisasie fases.Die stoom stel hitte vry deur kondenseer, wat gevolglik latente hitte vrystel.Deur voortdurend die kondensaat wat in die kamer vorm te dreineer deur 'n klep wat 'n klein deursnee het, word 'n dinamiese toestand verseker wat 'n meer eenvormige (indirekte) aanpassing van die sterilisasietemperatuur moontlik maak, wat tot uiters klein temperatuurverskille lei en die ophoping binne die kamer van kondensaat en van enige onkondenseerbare gasse wat in die stoom voorkom.

Beheer stelsel:PLC+ HMI + Mikro-drukker + Datalogger.

●Wanneer outomatiese beheerder in die mislukking van die omstandighede, die sekuriteit toestel maak die sterilisasie binnenshuise druk veiligheid in die druk van die atmosfeer aan die agterkant van die staat, en laat die laai deur oopgemaak kan word.

●Om instandhoudings-, toets- en noodbehoeftes te voorsien, kan handbediening wees deur die gebruik van toegangsbeheergereedskap om te voltooi.

● Die meester kontroleerder stelsel: 3 vlak wagwoord. Die administrateur kan die gebruiker (ingenieur en operateur) naam en wagwoord stel.

●Raakskerm: vertoon werkprosesparameters en sterilisasiesiklustoestand, die operasie is gerieflik. Die ingenieur kan die parameters verander, insluitend die temperatuur, tyd, programnaam, stofsuigtye, ens.

4.PROSESS FLOW

Die outoklaafbeheer met opsionele outomatieseoperasieof handleidingoperasie.

SIKLUS 1- Glasampulen flessie sterilisasie -115°C / 30min of 121 °C / 15 min

Laai tans→Kamer stofsuig→Verhittingen steriliseer→Verkoeling (suiwer water bespuiting)→Ddie lekkasie van ampulle op te spoor(deur kamer vakuumiseer of kleur water)→Was (suiwer water bespuiting)→Einde.

KONFIGURASIE LIS