Inleiding
Hierdie masjien is 'n hoëtegnologieproduk wat suksesvol ontwikkel en ontwerp is deur die aanneming van gevorderde tegnologie uit die buiteland en streng aan GMP-vereistes voldoen. 'n PLC-beheerder en 'n kleur-aanraakskerm word toegepas en maak dit moontlik vir programmeerbare beheer van die masjien. Dit kan outomaties die vul van salf, roomjellies of viskositeitsmateriaal, stertvou, en bondelnommer-reliëf (insluitend vervaardigingsdatum) uitvoer. Dit is die ideale toerusting vir die vul en verseëling van plastiekbuise en gelamineerde buise vir die kosmetiese, apteek-, voedsel- en verbandbedrywe.
Kenmerk
■ Hierdie produk het 9 stasies, kan verskillende stasies kies en ooreenstemmende manipulators toerus om aan verskillende tipes stertvou en verseëlingsvereistes vir plastiekbuise en gelamineerde buise te voldoen. Dit is 'n veeldoelige masjien.
■ Buisvoeding, oogmerk, skoonmaak van die binnekant van die buis (opsioneel), materiaalvulling, verseëling (stertvou), druk van bondelnommer, afvoer van klaarprodukte kan outomaties uitgevoer word (die hele prosedure).
■ Buisberging kan deur middel van 'n motor op-af hoogte verstel volgens verskillende buislengtes. En met 'n eksterne omkeerbare voedingsstelsel word die laai van die buis geriefliker en netjieser.
■ Die presisietoleransie van die meganiese skakelfotosensor is minder as 0.2 mm. Dit verminder die chromatiese afwykingsomvang tussen die buis en die oogmerk.
■ Ligte, elektriese, pneumatiese integrerende beheer, geen buis, geen vulling nie. Laer druk, outomatiese vertoon (alarm); Die masjien stop outomaties as daar 'n buisfout is of die veiligheidsdeur oopmaak.
■ Dubbellaag-mantel-kitsverwarmer met binnelugverhitting, dit sal nie die patroon-buitewand van die buis beskadig nie en verkry 'n ferm en pragtige seëleffek.
NF-60 | |||
Konfigurasie Standaard | Tegniese Parameters | Opmerkings | |
Infrastruktuur | |||
HoofmasjienLandingsarea | (ongeveer) 2㎡ | ||
Werkarea | (ongeveer) 12㎡ | ||
WaterkoelerLandingsarea | (ongeveer) 1㎡ | ||
Werkarea | (ongeveer) 2㎡ | ||
Hele Masjien (L×B×H) | 1950×1000×1800 mm | ||
Geïntegreerde Struktuur | Uniemodus | ||
Gewig | (ongeveer) 850 kg | ||
Masjienkasliggaam | |||
Materiaal van die omhulsel | 304 | ||
Oopmaakmodus van Veiligheidswag | Handvatsel Deur | ||
Veiligheidsbeskermingsmateriaal | Organiese Glas | ||
Raam onder platform | Vlekvrye staal | ||
Liggaamsvorm van die kas | Vierkantige vorm | ||
Krag, hoofmotor ens. | |||
Kragtoevoer | 50Hz/380V 3P | ||
Hoofmotor | 1.1 kW | ||
Warmluggenerator | 3 kW | ||
Waterkoeler | 1.9 kW | ||
Verhittingskrag vir die baadjievat | 2 kW | Opsioneel Bykomende koste | |
Baadjievat-mengkrag | 0.18 kW | Opsioneel Bykomende koste | |
Produksiekapasiteit | |||
Bedryfspoed | 30-50/min/maks | ||
Vulbereik | Plastiek/gelamineerde buis 3-250ml Aluminium buis 3-150ml | ||
Geskikte buislengte | Plastiek/gelamineerde buis 210 mm Aluminiumbuis 50-150 mm | Pyplengte van meer as 210 mm moet aangepas word | |
Geskikte buisdiameter | Plastiek/gelamineerde buis 13-50mmAluminiumbuis 13-35mm | ||
Druktoestel | |||
Drukgids Hoofkomponent | CHINA | ||
Pneumatiese Beheerstelsel | |||
Lae Spanningsbeskerming | CHINA | ||
Pneumatiese Komponent | AIRTAC | TAIWAN | |
Werkdruk | 0.5-0.7 MPa | ||
Saamgeperste lugverbruik | 1.1m³/min | ||
Elektriese Beheerstelsel | |||
Beheermodus | PLC+Aanraakskerm | ||
PLC | TAIDA | TAIWAN | |
Frekwensie-omskakelaar | TAIDA | TAIWAN | |
Aanraakskerm | ONS!NIE-OORSIEG | SHENZHEN | |
Kodeerder | OMRON | JAPAN | |
Vulselopsporing Foto-elektriese sel | CHINA | Binnelands | |
Totale kragskakelaar ens. | ZHENGTA | Binnelands | |
Kleurkodesensor | JAPAN | ||
Warmluggenerator | LEISTER (Switserland) | ||
Geskikte verpakkingsmateriaal en ander toestelle | |||
Geskikte Verpakkingsmateriaal | Aluminium-plastiek saamgestelde buis en plastiek saamgestelde buis | ||
Skuins hangende opgestelde buispakhuis | Spoed Verstelbaar | ||
Materiaal wat met vulmateriaal in aanraking kom | 316L vlekvrye staal | ||
Baadjielaag-hoppertoestel | Temperatuurinstelling volgens materiaal- en vulvraag | Bykomende koste | |
Jaslaag roertoestel | Indien geen materiaal vermeng word nie, bly dit vas in die hopper | Bykomende koste | |
Outomatiese stempeltoestel | Enkelkantige of dubbelkantige drukwerk aan die einde van die seëlbuis. | Dubbele kante ekstra koste |
As gevolg van die voortdurende verbetering van die toerusting, indien 'n deel van die elektriese veranderinge sonder kennisgewing plaasvind.