I. meganiese demontage

Voorbereiding voor demontage

A. die werkarea moet ruim, helder, glad en skoon wees.

B. Die demontage gereedskap is volledig voorberei met toepaslike spesifikasies.

C. Berei die staander, skeidingskom en oliedrom vir verskillende doeleindes voor

Basiese beginsels van meganiese demontage

A. Volgens die model en relevante data kan die strukturele eienskappe en samestellingsverwantskap van die model duidelik verstaan ​​word, en dan kan die metode en stappe van ontbinding en demontage bepaal word.

B. Kies gereedskap en toerusting korrek.Wanneer die ontbinding moeilik is, vind eers die oorsaak uit en neem toepaslike maatreëls om die probleem op te los.

C. Wanneer dele of samestellings met gespesifiseerde aanwysings en merke uitmekaar gehaal word, moet die aanwysings en merke in gedagte gehou word.As die punte verloor word, moet hulle weer nagesien word.

D. Ten einde skade of verlies van afgetakelde onderdele te vermy, moet dit afsonderlik gestoor word volgens die grootte en akkuraatheid van die onderdele, en moet in die volgorde van demontage geplaas word.Presiese en belangrike onderdele moet spesiaal gestoor en bewaar word.

E. Die verwyderde boute en moere moet terug in plek gesit word sonder om die herstel te beïnvloed, om verlies te voorkom en montering te vergemaklik.

F. Demonteer soos nodig.Vir diegene wat nie uitmekaar haal nie, kan hulle as in 'n goeie toestand beoordeel word.Maar die behoefte om die dele te verwyder moet verwyder word, nie moeilikheid en sorgeloos te bespaar, wat lei tot herstel kwaliteit kan nie gewaarborg word nie.

(1) vir die verbinding wat moeilik is om uitmekaar te haal of die kwaliteit van die verbinding sal verminder en deel van die verbindingsdele beskadig na demontage, moet demontage sover moontlik vermy word, soos seëlverbinding, interferensieverbinding, klinknagel en sweisverbinding , ens.

(2) wanneer die deel met die kolfmetode vasgesteek word, moet die sagte voering of hamer of pons gemaak van sagte materiaal (soos suiwer koper) goed opgevul wees om skade aan die oppervlak van die deel te voorkom.

(3) behoorlike krag moet toegepas word tydens demontage, en spesiale aandag moet gegee word aan die beskerming van die hoofkomponente teen enige skade.Vir die twee dele van die vuurhoutjie, as dit nodig is om 'n deel te beskadig, is dit nodig om die dele van hoër waarde, vervaardigingsprobleme of beter gehalte te bewaar.

(4) dele met groot lengte en deursnee, soos presisie slanke skag, skroef, ens., word skoongemaak, gesmeer en vertikaal gehang nadat dit verwyder is.Swaar dele kan deur veelvuldige steunpunte ondersteun word om vervorming te vermy.

(5) verwyderde dele moet so gou moontlik skoongemaak en met anti-roes olie bedek word.Vir presisie onderdele, maar ook oliepapier toegedraai, om roeskorrosie of botsingsoppervlak te voorkom.Meer dele moet volgens dele gesorteer word, en dan geplaas word na nasien.

(6) verwyder klein en maklik verlore onderdele, soos stelskroewe, moere, wassers en penne, ens., en installeer dit dan so ver moontlik op die hoofonderdele na skoonmaak om verlies te voorkom.Nadat die dele op die skag verwyder is, is dit die beste om dit tydelik in die oorspronklike volgorde weer op die as te installeer of dit op die tou met staaldraad te plaas, wat in die toekoms groot gemak vir die monteerwerk sal bring.

(7) verwyder die pyp, olie beker en ander smeer of verkoeling olie, water en gas kanale, alle vorme van hidrouliese dele, na skoonmaak moet die invoer en uitvoer seël wees, sodat stof en onsuiwerhede gedompel te vermy.

(8) wanneer die roterende deel uitmekaar gehaal word, moet die oorspronklike balanstoestand so ver moontlik nie versteur word nie.

(9) vir fase-bykomstighede wat geneig is tot verplasing en geen posisioneringstoestel of rigtingkenmerke het nie, moet hulle na demontage gemerk word sodat dit maklik uitgeken kan word tydens montering

Ii.Meganiese samestelling

Meganiese samestelling proses is 'n belangrike skakel om die kwaliteit van meganiese herstel te bepaal, so dit moet wees:

(1) die saamgestelde onderdele moet aan die gespesifiseerde tegniese vereistes voldoen, en enige ongekwalifiseerde onderdele kan nie saamgestel word nie.Hierdie onderdeel moet streng inspeksie deurstaan ​​voor montering.

(2) die korrekte passingsmetode moet gekies word om aan die vereistes van passing akkuraatheid te voldoen.Meganiese herstel van 'n groot aantal werk is om die ooreenstemmende akkuraatheid van die wedersydse pas te herstel, kan aangeneem word om aan die vereistes van die keuse, herstel, aanpassing en ander metodes te voldoen.Die effek van termiese uitsetting moet in ag geneem word vir die pasgaping.Vir die gepaste dele wat uit materiale met verskillende uitsettingskoëffisiënte bestaan, wanneer die omgewingstemperatuur tydens samestelling baie verskil van die temperatuur tydens werking, moet die gapingsverandering wat hierdeur veroorsaak word, vergoed word.

(3) ontleed en kontroleer die akkuraatheid van die samestelling dimensie ketting, en voldoen aan die akkuraatheid vereistes deur middel van seleksie en aanpassing.

(4) om die samestelling van masjienonderdele te hanteer, is die beginsel: eers binne en dan buite, eers moeilik en dan maklik, eers presisie en dan algemeen.

(5) gepaste monteermetodes en monteertoerusting en gereedskap kies.

(6) let op die skoonmaak en smering van onderdele.Die saamgestelde dele moet eers deeglik skoongemaak word, en die bewegende dele moet bedek word met 'n skoon smeermiddel op die relatiewe bewegende oppervlak.

(7) let op die verseëling in die samestelling om “drie lekkasie” te voorkom.Om die gespesifiseerde verseëling struktuur en verseëling materiaal te gebruik, kan nie gebruik arbitrêre plaasvervangers.Gee aandag aan die kwaliteit en netheid van die seëloppervlak.Gee aandag aan die montering metode van seëls en samestelling digtheid, vir statiese seëls kan toepaslike seëlmiddel seël gebruik.

(8) let op die samestellingsvereistes van sluittoestel en voldoen aan veiligheidsregulasies.

Iii.Sake wat aandag nodig het by die demontage en montering van meganiese seëls

Meganiese seël is een van die mees doeltreffende maniere om die meganiese liggaam seël te draai, sy eie verwerking akkuraatheid is relatief hoog, veral die dinamiese, statiese ring, as die demontage metode nie geskik of onbehoorlik gebruik is nie, sal die meganiese seël samestelling nie net misluk nie. om die doel van verseëling te bereik, en sal die saamgestelde verseëlingskomponente beskadig.

1. Voorsorgmaatreëls tydens demontage

1) wanneer die meganiese seël verwyder word, is dit streng verbode om hamer en plat graaf te gebruik om te verhoed dat die seëlelement beskadig word.

2) as daar meganiese seëls aan beide kante van die pomp is, moet jy versigtig wees in die proses van demontage om te verhoed dat die een die ander verloor.

3) vir die meganiese seël wat gewerk is, as die seëloppervlak beweeg wanneer die klier losmaak, moet die rotor- en statorringonderdele vervang word, en dit moet nie weer gebruik word nadat dit vasgedraai is nie.Omdat die oorspronklike hardloopbaan van die wrywingspaar na losmaak sal verander, sal die verseëling van die kontakoppervlak maklik vernietig word.

4) as die seëlelement deur vuil of kondensaat gebind is, verwyder die kondensaat voordat die meganiese seël verwyder word.

2. Voorsorgmaatreëls tydens installasie

1) voor installasie is dit nodig om noukeurig na te gaan of die aantal samestelling seëlonderdele genoeg is en of die komponente beskadig is, veral of daar enige defekte soos botsing, krake en vervorming in die dinamiese en statiese ringe is.As daar enige probleem is, herstel of vervang met nuwe onderdele.

2) kyk of die skuinshoek van die huls of klier toepaslik is, en as dit nie aan die vereistes voldoen nie, moet dit afgesny word.

3) alle komponente van die meganiese seël en hul verwante samestelling kontakoppervlaktes moet skoongemaak word met asetoon of watervrye alkohol voor installasie.Hou dit skoon tydens installasie, veral die beweegbare en statiese ringe en hulpseëlelemente moet vry van onsuiwerhede en stof wees.Dien 'n skoon laag olie of turbine-olie op die oppervlak van bewegende en stilstaande ringe toe.

4) die boonste klier moet styfgedraai word na die koppelingsbelyning.Die boute moet eweredig vasgedraai word om defleksie van die kliergedeelte te voorkom.Kontroleer elke punt met 'n voeler of spesiale gereedskap.Die fout moet nie groter as 0,05 mm wees nie.

5) kontroleer die bypassende speling (en konsentrisiteit) tussen die klier en die buitenste deursnee van die skag of ashuls, en verseker die eenvormigheid rondom, en kontroleer die toleransie van elke punt met 'n prop van nie meer as 0.10 mm nie.

6) die veerdrukhoeveelheid moet ooreenkomstig die bepalings uitgevoer word.Dit word nie toegelaat om te groot of te klein te wees nie.Die fout is ± 2.00mm.Te klein sal veroorsaak onvoldoende spesifieke druk en kan nie 'n verseëlende rol speel, nadat die veer geïnstalleer in die veer sitplek om buigsaam te beweeg.Wanneer jy 'n enkele veer gebruik, let op die draairigting van die veer.Die rotasierigting van die veer moet teenoorgesteld wees aan die rotasierigting van die as.

7) die beweegbare ring moet buigsaam gehou word na installasie.Dit sal outomaties kan terugbons nadat die beweegbare ring na die veer gedruk is.

8) plaas eers die statiese ring seëlring op die agterkant van die statiese ring, en sit dit dan in die seël einddeksel.Gee aandag aan die beskerming van die statiese ringgedeelte, om die vertikaal van die statiese ringgedeelte en die middellyn van die einddeksel te verseker, en die agterkant van die statiese ring-anti-swaaigroef in lyn met die anti-oordragpen, maar doen maak hulle nie kontak met mekaar nie.

9) in die installasieproses word dit nooit toegelaat om die seëlelement direk met gereedskap te klop nie.Wanneer dit nodig is om te klop, moet spesiale gereedskap gebruik word om die seëlelement te klop in geval van skade.